PC板温室工程及配套设施的技术设计方案
根据甲方所提供的温室工程平面布置图、岩土工程勘察报告，考虑到本项目工程的先进性、实用性和观赏性，设计出以下技术方案。
一）、总体说明
1、温室主要参数
l 结构：Venlo型
l 温室跨度：10m
l 每跨小屋顶数：3
l 温室桁架间距：4m
l 肩高（雨槽底距柱底高度）：4m
l 顶高（屋脊到柱底高度）：4.7m
l 外遮阳高：5.2m
l 温室主体骨架使用年限：20年
2、性能指标
l 风载:≥0.35KN/㎡
l 雪载: 0.2KN/㎡
l zui大排雨水能力：140mm/h
l 抗震烈度：7级，地震加速度值：0.15g
l 环境温度：-10℃～41℃
l 电参数：220V/380V（±5%，50HZ，单相/三相）
l 温室位置：
3、温室排列方式
l 山墙长：10m×10连栋=100m
l 侧墙长：4m×6间=24m（25米不可用）
l 面积：2400m2
二）、温室基础
四周为条形基础，内部为独立基础。
独立基础：立柱基础为钢筋混凝土结构。独立基础240*240*800，钢筋I级，混凝土标号C20以上。
条形基础：温室四周采用0.4米高砖砌裙墙，高100mm、宽26mmC15砼压顶。
三）、温室框架结构
温室结构形式为Venlo三尖顶PC板温室，配有主体钢结构、铝合金推拉门、冷凝水回收水槽等。所有碳素结构钢表面均进行热镀锌防腐处理，镀锌层厚度≥0.08㎜，铁件无任何明显的锐角毛刺存在。钢管全部符合GB/T13793-92直缝电焊钢管标准，钢材全部采用Q235-A/B牌号。
1．温室主体结构
1）立柱：采用120×60×3mm的热镀锌矩形管，立柱底板采用10mm厚的钢板，镀锌厚度0.08—0.10mm；
2）边侧副立柱：采用100×50×2.5mm热镀锌矩形管，立柱底板采用10mm厚的钢板，镀锌厚度0.08—0.10mm；
3）端面立柱：采用100×50×2.5mm热镀锌矩形管，立柱底板采用10mm厚的钢板，镀锌厚度0.08—0.10mm；
4）门边立柱：采用100×50×2.5mm热镀锌矩形管，镀锌厚度0.08—0.10mm；
5）侧面拉梁：采用[80×40×2.5mm的特制冷弯槽钢，镀锌厚度0.08—0.10mm；
6）端面拉梁：采用[80×40×2.5mm的特制冷弯槽钢，镀锌厚度0.08—0.10mm；
7）框架剪刀撑：采用热镀锌φ12圆钢，φ12花兰,镀锌厚度0.08—0.10mm；
8）桁架上弦：采用50×50×2.0mm热镀锌矩形管，镀锌厚度0.08—0.10mm；桁架下弦：采用50×30×2.0mm热镀锌矩形管，镀锌厚度0.08—0.10mm；桁架腹杆：腹杆用φ16圆钢焊接而成，镀锌厚度0.08—0.10mm；
9）屋架：采用50×30×2.0mm热镀锌矩形管，镀锌厚度0.08-0.10mm
10）雨槽：采2.0mm厚的热镀锌板机械成型，雨槽下加装铝合金冷凝水回收槽；端部与天沟连接处配接落水管（PVC管φ110×2），通过排水管将天沟落水送至排水沟，天沟的大截面设计既满足了大降雨量的排水要求，又满足了温室的承载能力，同时考虑到了操作工人安装和维修工作的方便。
11）凝水回收槽：在所有天沟下都有“U形”或“几形”铝合金冷凝水回收槽（型号1641），并配有托架和带PE软管的末端出水口，冷凝水通过水管排列到温室外，以更好的降低湿度，有利于作物生长，防止虫害。
12）紧固件为国产热镀锌标准件，如螺栓，螺母，垫圈，抽芯铆钉，自攻钉等。
13）顶梁：采用LD31-RCS型材，使PC板安装方便、牢固。
14）门：温室两侧各设门一套，采用铝合金白玻悬挂式上轨道移门，规格为1.95×2.1m（二套）。
15）顶部通风系统：每跨温室三尖顶各设置一条齿轮齿条式天窗，通风量20%，开启角度25度。系统包括：齿轮齿条、电机、联轴器、推杆、传动轴等。
四）、覆盖材料
1、温室四周覆盖材料采用8mm透明聚碳酸酯板（欣海牌）。
透光率>72%。
热传递效率0.7%
抗结露
使用寿命大于15年
2、温室顶部覆盖材料采用德国拜耳料8mm厚中空PC板（欣海牌），厂家质保十年。
3、顶部、四周立面采用6061温室专用铝型材，型材标准采用《GB/T5237.1～5237.5-2000铝合金建筑型材》国家标准生产制造主要受力构件。表面采用阳极氧化处理。氧化膜厚度按国家标准执行。
4、密封胶条为温室专业抗老化的三元乙丙橡胶条（黑色），不容易老化，密封性强，保温性能好。
五）、外遮阳系统
1、 技术参数
行程：3.88m
运行速度：0.36m/min
单程运行时间：10.8min
电机型号：GW80
电源380V，三相，50Hz
电机功率：750w
齿条形式：I=1.8 ：1
齿轮形式：A型
运行平稳可靠
网收拢后宽度：≤20cm
2、系统组成
(1)外遮阳构架：
温室顶部安装外遮阳骨架,选用50X50镀锌方管，联栋间用镀锌方管和连接件组合成网架结构。支架部分强度可靠，外形美观。
(2) 齿条副
采用优质齿条副，质量可靠，运行平稳。
(3) 传动机构：
传动部分由减速电机及配套部件组成，通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。选用带限位减速电机和齿轮齿条机构。传动轴采用φ33.5×3.25镀锌钢管,中部与电机相连，其余部分与齿条/齿条座均布相连，将圆周运动转换为平稳的直线运动。推拉杆为φ32×2镀锌钢管，每套齿条连1列，纵向与温室长度等长。与推拉杆联结的驱动杆,采用温室专用铝型材（6061），横向布置，拉动幕布开合，使幕布在运行中平展、美观。
(4) 幕线:
双层幕线选用国产高强度黑色UV聚酯幕线(温室外遮阳专用)，变形小。每9.6m栋宽24条下幕线，12条上幕线,间距0.4米。
(5) 控制箱及电机
该箱可灵活控制遮阳幕的展开、合拢与停止,根据气候、控制系统作相应的控制。当遮阳幕机构受控制时电控箱上装有转换开关，使之即可实现自控又可实现手动（电动），操作灵活方便。
(6) 幕布：
采用进口斯文森遮阳率70%的优质遮阳网，保质期5年，寿命8年。
外遮阳传动系统（SW1-14）
六）、内保温系统
1、 技术参数
行程：3.88m
运行速度：0.36m/min
单程运行时间：10.8min
电机型号：GW80
电源380V，三相，50Hz
电机功率：750w
齿条形式：I=1.8 ：1
齿轮形式：A型
运行平稳可靠
网收拢后宽度：≤20cm
2、系统组成
(1)内保温构架：
温室桁架上弦安装内保温系统。
(2) 齿条副
采用优质齿条副，质量可靠，运行平稳。
(3) 传动机构：
传动部分由减速电机及配套部件组成，通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。选用带限位减速电机和齿轮齿条机构。传动轴采用φ33.5×3.25镀锌钢管,中部与电机相连，其余部分与齿条/齿条座均布相连，将圆周运动转换为平稳的直线运动。推拉杆为φ32×2镀锌钢管，每套齿条连1列，纵向与温室长度等长。与推拉杆联结的驱动杆,采用温室专用铝型材（6061），横向布置，拉动幕布开合，使幕布在运行中平展、美观。
(4) 幕线:
双层幕线选用国产高强度黑色UV聚酯幕线(温室外遮阳专用)，变形小。每9.6m栋宽24条下幕线，12条上幕线,间距0.4米。
(5) 控制箱及电机
该箱可灵活控制遮阳幕的展开、合拢与停止,根据气候、控制系统作相应的控制。当遮阳幕机构受控制时电控箱上装有转换开关，使之即可实现自控又可实现手动（电动），操作灵活方便。
(6) 幕布：
采用进口斯文森遮阳率70%的优质遮阳网，保质期5年，寿命8年。
七）、降温系统
温室采用风机湿帘降温系统，温室配备湿帘箱、水循环系统和控制系统。
温室一端面每跨装有2台杭州三星牌大风量轴流式风机，风机外型尺寸为1.4米×1.4米，排风量4万米3/小时/台，功率为1100瓦/台。
另一端面装有75米长符合标准要求的湿帘。
当室外温度增高到不适合作物生长时，启动风机将温室内的空气强行抽出造成负压，同时启动湿帘系统水泵，将水淋在湿帘上，室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发，因此就会为温室送进湿冷空气，从而达到温室降温目的。
湿帘厚度为100毫米，高1.5米，由湿帘幕布、水泵、过滤器、控制阀、上水管道、下水管道、阀门、电机泵等组成。
湿帘面积为：1.5×95=142.5平方
湿帘和风机的控制由电器控制箱内的控制器控制，根据温室的环境要求实施自动控制，也可手动控制。
温室靠水帘一端山墙设置外翻窗，开窗高度1.7m，采用外拉式齿轮齿条结构，系统包括：齿轮齿条、电机、联轴器、推杆、传动轴等。外翻窗采用8mm透明聚碳酸酯板（欣海牌）覆盖。
八）、配电系统
主要对温室的外遮阳系统、内保温系统、自然通风系统、强制降温系统、灌溉系统、照明系统等进行电气控制。它具有热过载和断路双重保护，所有控制回路和指令电器均采用交流24V。要有标准的防雷接地体装置，接地电阻不大于4欧姆。
1、基本材料
温室内材料主要包括电控箱、各类绝缘电线电缆、各类规格扎带、电缆挂钩、电线管、电管弯头、PVC 胶水、防水胶布和螺丝螺母等。
2、工作范围和性能
温度范围：－8℃—40℃
电压范围：380V±10%，50Hz±2%
输出电压：AC380V，50Hz
控制电压：AC24V
电箱安装方式：柜式
九）、后附详细报价单，CAD图纸，3DMX效果图，钢材明细表，公司资质，施工计划书，安全生产措施计划书，合同及付款明细
温室工程报价表
保定市欣海阳光板制造有限公司（设计部）
2015.01.06